电机轴承常见【七种】故障【诊断】原因及解决办法

原创 admin  2018-03-30 21:46   阅读 55 次

电机轴承是电机重要的组成部分,当然电机轴承出现故障也是很高的。下面为大家介绍一下电机轴承常见七种故障原因和解决办法:

1、保持器声“唏利唏利……”:

原因分析:由保持器与滚动体振动、冲撞产生,不管润滑脂种类如何都可能产生,承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生。

解决方法:A、提高保持器精;B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷;C、降低力矩负荷,减少安装误差;D、选用好的油脂。

2、连续蜂鸣声“嗡嗡……”:

原因分析:马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音,且马达发生轴向异常振动,开或关机时有“嗡”声音。

具体特点:多发润滑状态不好,冬天且两端用球轴承的马达多发,主要是轴调心性能不好时,轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动。

解决方法:A、用润滑性能好的油脂;B、加预负荷,减少安装误差;C、选用径向游隙小的轴承;D、提高马达轴承座刚性;E、加强轴承的调心性。

电机轴承常见故障

3、漆锈:

原因分析:由于电机轴承机壳漆油后干,挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道,使沟道被腐蚀后发生的异常音。

具体特点:被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重。

解决方法:A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配;B、降低电机温度;C、选用适应漆的型号;D、改善电机轴承放置的环境温度;E、用适应的油脂,脂油引起锈蚀少,硅油、矿油最易引起;F、采用真空浸漆工艺。

4、杂质音:

原因分析:由轴承或油脂的清洁度引起,发出一种不规则的异常音。

具体特点:声音偶有偶无,时大时小没有规则,在高速电机上多发。

解决方法:A、选用好的油脂;B、提高注脂前清洁度;C、加强轴承的密封性能;D、提高安装环境的清洁度。

5、高频、振动声“哒哒......”:

具体特点:声音频率随轴承转速而变化,零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。

解决方法:A、改善轴承滚道表面加工质量,降低波纹度幅值;B、减少碰伤;C、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善轴与轴承座的精度安装方法。

高压电机轴承故障

6、升温:

具体特点:轴承运转后,温度超出要求的范围。

原因分析:A、润滑脂过多,润滑剂的阻力增大;B、游隙过小引起内部负荷过大;C、安装误差;D、密封装备的摩擦;E、轴承的爬行。

解决方法:A、选用正确的油脂,用量适当;B、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承运转情况;C、改善轴承座精度及安装方法;D、改进密封形式。

7、轴承手感不好:

具体特点:用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感。

原因分析:A、游隙过大;B、内径与轴的配合不当;C、沟道损伤。

解决方法:A、游隙尽可能要小;B、公差带的选用;C、提高精度,减少沟道的损伤;D、油脂选用。

当然也有其他的故障。下面在介绍几种常见故障:

电动机温升过高或冒烟

这种故障是电动机过热的表现。其原因很多:既有电动机外部的因素(如电源供电质量差、负载过大、环境温度高和通风不良等等);也有电动机自身的原因。

电动机本身常见原因及对策:

1.绕组接法有错,误将星形接成三角形或相反。

2.定子绕组匝间或相间短路或接地,使电流增大,铜损增加。若故障不严重只需要重包绝缘,严重的应更换绕组。

3.定子一相绕组断路,或并联绕组中某一支路断线,引起三相电流不平衡而使绕组过热。

4.转子断条。对铜条转子作焊补或更换,对铸铝转子应加更换。

5.定、转子相擦。可检查轴承是否有松动,定、转子是否有装配不良。

6.环境温度高,电动机表面污垢多,或通风道堵塞;

7.电动机风扇故障,通风不良;

电机轴承缺油故障

轴承过热:当电动机滚动轴承温度超过95℃,滑动轴承温度超过80℃,就是轴承过热。其原因及对策如下:

1.轴承损坏应换新。

2.滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。润滑脂的容量不应超过轴承和轴承盖容积的70%,有杂质时应换新。

3.轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室,过松时在端盖内镶钢套。

4.电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装平,拧紧螺钉。

5.传动带过紧或联轴器装配不良。调整传动带张力,校正联轴器。

6.滑动轴承润滑油太少,有杂质或油环卡住,应加油,换新油,修理或更换油环。

7.轴承间隙过大或过小;

8.电动机轴弯曲。

噪声异常:

1.当定、转子相擦时,会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。应检查轴承,损坏的需更新。如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。

2.电动机缺相运行,吼声特别大。可断电再合闸,看是否能再正常起动。如果不能起动,则可能有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发生缺相运行。

3.轴承严重缺油时,从轴承室能听到“咝咝”声。应清洗轴承,加新油。

4.风叶碰壳或有杂物,会发出撞击声。应校正风叶,清除风叶周围的杂物。

5.转子导条断裂,发生时高时低的“嗡嗡”声,转速也变慢,电流增大。

6.定子绕组首末端接线错误,有低沉的吼声,转速也下降。

7.定子、转子铁心松动;

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